بانک مقالات جوشکاری ,متالورژی, بازرسی - دانلود آئین نامه و استاندارد
کاربر گرامی در قسمت زیر با کلیک بر روی از ما حمایت کنید
 
>

1    ANSI/AWS    A1.1-89    Metric Practice Guide for the Welding Industry
2    ANSI/AWS    A2.4-98    Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination
3    ANSI/AWS    A3.0-94    Standard Welding Terms and Definitions
4    ANSI/AWS    A5.2-92    Specification for Carbon and Low Alloy Steel Rods for Oxyfuel Gas Welding
5    ANSI/AWS    A5.01-93    Filler Metal Procurement Guidelines
6    ANSI/AWS    A5.1-91    Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding
7    ANSI/AWS    A4.2-91    Standard Procedures for Calibrating Magnetic Instruments to Measure the Delta Ferrite Content of Austenitic and Duplex Austenitic-Ferritic Stainless Steel Weld Metal
8    ANSI/AWS    A4.3-93    Standard Methods for Determination of the Diffusible Hydrogen Content of Martensitic, Bainitic, and Ferritic Steel Weld Metal Produced by Arc Welding
9    ANSI/AWS    A5.6-84    Specification for Covered Copper and Copper Alloy Arc Welding Electrodes
10    ANSI/AWS    A5.4-92    Specification for Stainless steel Electrodes for Shielded Metal arc Welding
11    ANSI/AWS    A5.3-91    Specification for Aluminum and Aluminum Alloy Electrodes for Shielded Metal Arc Welding
12    ANSI/AWS    A5.11-90    Specification for Nickel and Nickel Alloy Welding Electrodes for Shielded Metal Arc Welding
13    ANSI/AWS    A5.12-92    Specification for Tungsten and Tungsten Alloy Electrodes for Welding and Cutting
14    ANSI/AWS    A5.13-80    Specification for Solid Surfacing Welding Rods and Electrodes
15    ANSI/AWS    A5.14/A5.14M-97    Specification for Nickel and Nickel-Alloy Bare Welding Electrodes and Rods
16    ANSI/AWS    A5.9-93    Specification for Bare Stainless Steel Welding Electrodes and Rods
17    ANSI/AWS    A5.10-92    Specification for Bare Aluminum and Aluminum Alloy Welding Electrodes and Rods
18    ANSI/AWS    A5.8-92    Specification for Filler Metals for Brazing and Braze Welding
19    ANSI/AWS    A5.7-84    Specification for Copper and Copper Alloy Bare Welding Rods and Electrodes
20    ANSI/AWS    A5.18-93    Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding
21    ANSI/AWS    A5.17/A5.17M-97    Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding
22    ANSI/AWS    A5.16-90    Specification for Titanium and Titanium Alloy Welding Electrodes and Rods
23    ANSI/AWS    A5.15-90    Specification for Welding Electrodes and Rods for Cast Iron
24    ANSI/AWS    A5.24-90    Specification for Zirconium and Zirconium Alloy Welding Electrodes and Rods
25    ANSI/AWS    A9.1-92    Standard Guide for Describing Arc Welds in Computerized Material Property and Nondestructive Examination Databases
26    ANSI/AWS    A5.19-92    Specification for Magnesium alloy Welding Electrodes and Rods
27    ANSI/AWS    A5.32/A5.32M-97    Specification for Welding Shielding Gases
28    ANSI/AWS    A5.31-92    Specification for Fluxes for Brazing and Braze Welding
29    ANSI/AWS    A9.2-92    Standard Guide for Recording Arc Weld Material Property and Nondestructive Examination Data in Computerized Databases
30    ANSI/AWS    A5.30-97    Specification for Consumable Inserts
31    ANSI/AWS    A5.29-80    Specification for Low Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding
32    ANSI/AWS    A5.26-91    Specification for Carbon and Low Alloy Steel Electrodes for Electrogas Welding
33    ANSI/AWS    A5.25-91    Specification for Carbon and Low Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Electroslag Welding
34    ANSI/AWS    B2.1.005-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for gas metal arc welding of austenitic stainless steel (M-8 or P-8), 10 through 18 gage, in the as- welded condition, with or without backing
35    ANSI/AWS    B2.1-84    Standard for welding procedure and performance qualification
36    ANSI/AWS    B1.10-86    Guide for the Nondestructive inspection of welds
37    ANSI/AWS    B1.11-88    Guide for the visual inspection of welds
38    ANSI/AWS    B2.1.001-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel, (M-1/P-1, group 1 or 2), 3/16 through 3/4 inch, in the As welded condition, with backing
39    ANSI/AWS    B2.1.003-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas metal arc welding of galvanized steel, 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
40    ANSI/AWS    B2.1.004-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas metal arc welding of carbon steel (M-1, Group 1), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
41    ANSI/AWS    B2.1.002-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding of carbon Steel, (M-1/P-1, Group 1 or 2), 3/16 through 7/8 inch, in the as-welded condition, with or without backing
42    ANSI/AWS    B2.1.009-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding of austenitic stainless steel (M-8 or P-8), 10 through 18 gage, in the as- welded condition, with or without backing
43    ANSI/AWS    B2.1.008-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding of carbon steel, (M-1, group 1), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
44    ANSI/AWS    B2.1.007-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding of galvanized steel, 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
45    ANSI/AWS    B2.1.006-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas metal arc welding of carbon steel to austenitic stainless steel (M-1 to M-8 or P-8), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
46    ANSI/AWS    B2.1.011-91    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of galvanized steel, 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
47    ANSI/AWS    B2.1.012-91    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1, group 1), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
48    ANSI/AWS    B2.1.013-91    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of austenitic stainless steel (M-8/P-8), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
49    ANSI/AWS    B2.1.010-90    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding of carbon steel to austenitic stainless steel (M-1 to M-8 or P-8), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
50    ANSI/AWS    B2.1.015-91    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding of Aluminum,(M-22 or P-22), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
51    ANSI/AWS    B2.1.014-91    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel to austenitic stainless steel (M-1 to M-8 or P-8), 10 through 18 gage, in the as-welded condition, with or without backing
52    ANSI/AWS    B2.1-8-023-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of austenitic stainless steel (M-8/P-8/S-8, Group 1), 1/8 through 1-1/2 inch thick, As Welded Condition
53    ANSI/AWS    B2.2-91    Standard for Brazing Procedure and Performance Qualification
54    ANSI/AWS    B2.1-8-025-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding followed by Shielded metal arc welding of austenitic stainless steel (M-8/P-8/S-8, Group 1), 1/8 through 1-1/2 inch thick, As Welded Condition
55    ANSI/AWS    B2.1-8-024-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding of austenitic stainless steel (M-8/P-8/S-8, Group 1), 1/8 through 1-1/2 inch thick, As Welded Condition
56    ANSI/AWS    B2.1-1-016-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E7018, As Welded or PWHT Condition
57    ANSI/AWS    B4.0-92    Standard Methods for Mechanical Testing of Welds
58    ANSI/AWS    B2.1-1-026-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E6010(Vertical Downhill) Followed by E7018, As Welded or PWHT Condition
59    ANSI/AWS    B2.1-1-021-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc Welding followed by Shielded metal arc welding of Carbon Steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, ER70S-2 and E7018, As Welded or PWHT Condition
60    ANSI/AWS    B2.1-1-020-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for 75% Ar/25% CO2 Shielded Flux Cored Arc Welding of Carbon Steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E70T-1 and E71T-1, As Welded or PWHT Condition
61    ANSI/AWS    B2.1-1-022-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E6010(Vertical Uphill) Followed by E7018, As Welded or PWHT Condition
62    ANSI/AWS    B2.1-1-027-95    Standard Welding procedure specification (WPS) for Self-Shielded Flux Cored Arc Welding of Carbon Steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 3/4 inch thick, E71T-11, As Welded Condition
63    ANSI/AWS    B2.1-1-019-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for CO2 Shielded Flux Cored Arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E70T-1 and E71T-1, As Welded Condition
64    ANSI/AWS    B2.1-1-018-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Self-Shielded Flux Cored Arc Welding of Carbon Steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E71T-8, As Welded Condition
65    ANSI/AWS    B2.1-1-017-94    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E6010, As Welded or PWHT Condition
66    ANSI/AWS    B2.1-1-204-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 3/4 inch thick, E6010(Vertical Downhill Root with the Balance Vertical Uphill), As Welded Condition, Primarily Pipe Applications
67    ANSI/AWS    B2.1-1-203-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 3/4 inch thick, E6010(Vertical Uphill), As-Welded Condition, Primarily Pipe Applications
68    ANSI/AWS    B2.1-1-201-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 3/4 inch thick, E6010(Vertical Uphill) Followed by E7018 (Vertical Uphill), As-Welded Condition, Primarily Pipe Applications
69    ANSI/AWS    B2.1-1-202-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 3/4 inch thick, E6010(Vertical Downhill) Followed by E7018 (Vertical Uphill), As-Welded Condition, Primarily Pipe Applications
70    ANSI/AWS    B2.1-1-205-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E6010(Vertical Uphill) Followed by E7018 (Vertical Uphill), As-Welded or PWHT Condition, Primarily Pipe Applications
71    ANSI/AWS    B2.1-1-208-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E7018, As-Welded or PWHT Condition, Primarily Pipe Applications
72    ANSI/AWS    B2.1-1-206-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Shielded metal arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, E6010(Vertical Downhill) Followed by E7018 (Vertical Uphill), As-Welded or PWHT Condition, Primarily Pipe Applications
73    ANSI/AWS    B2.1-1-207-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, ER70S-2, As-Welded or PWHT Condition, Primarily Pipe Applications
74    ANSI/AWS    B2.1-1-209-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc welding Followed by Shielded Metal Arc Welding of Carbon Steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, ER70S-2 and E7018, As-Welded or PWHT Condition, Primarily Pipe Applications
75    ANSI/AWS    B2.1-1-210-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc welding with Consumable Inserts of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, INMs-1 and ER70S-2, As-Welded or PWHT Condition, Primarily Pipe Applications
76    ANSI/AWS    B2.1-1-211-96    Standard Welding procedure specification (WPS) for Gas Tungsten Arc welding with Consumable Inserts Followed by Shielded metal Arc Welding of carbon steel (M-1/P-1/S-1, Group 1 or 2), 1/8 through 1-1/2 inch thick, INMs-1, ER70S-2 and E7018, As-Welded or PWHT Condition, Primarily Pipe Applications
77    ANSI/AWS    C2.16-92    Guide for Thermal-Spray Operator Qualification
78    ANSI/AWS    C1.1-66    Recommended Practice for Resistance Welding
79    ANSI/AWS    C2.14-74    Corrosion Tests of Flame-Sprayed Coated Steel, 19-Year Report
80    ANSI/AWS    C1.3-70    Recommended Practices for Resistance Welding Coated Low Carbon Steels
81    ANSI/AWS    C2.2-67    Recommended Practices for Metallizing with Aluminum and Zinc for Protection of Iron and Steel
82    ANSI/AWS    C2.18-93    Guide for the Protection of Steel with Thermal Sprayed Coatings of Aluminum and Zinc and their Alloys and Composites
83    ANSI/AWS    C5.5-80    Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding
84    ANSI/AWS    C5.4-93    Recommended Practices for Stud Welding
85    ANSI/AWS    C5.6-89    Recommended Practices for Gas Metal Arc Welding
86    ANSI/AWS    C5.7-89    Recommended Practices for Electrogas Welding
87    ANSI/AWS    C5.10-94    Recommended Practices for Shielding Gases for Welding and Plasma Arc Cutting
88    ANSI/AWS    C4.2-90    Operator's Manual for Oxyfuel Gas Cutting
89    ANSI/AWS    C4.3-83    Operators Manual for Oxyfuel Gas Heating Torch Operation
90    ANSI/AWS    C5.3-91    Recommended Practices for Air Carbon Arc Gouging and Cutting
92    ANSI/AWS    C5.1-73    Recommended Practices for Plasma-Arc Welding
93    ANSI/AWS    C3.8-90    Recommended Practices for Ultrasonic Inspection of Brazed Joints
94    ANSI/AWS    C3.3-80    Recommended Practices for Design, Manufacture, and Inspection of Critical Brazed Components
96    ANSI/AWS    C6.1-89    Recommended Practices for Friction Welding
97    ANSI/AWS    C3.2-82    Standard Method for Evaluating the Strength of Brazed Joints in Shear
98    ANSI/AWS    C7.1-92    Recommended Practices for Electron Beam Welding
99    ANSI/AWS    D8.7-88    Recommended Practices for Automotive Weld Quality Resistance Spot Welding
100    ANSI/AWS    D10.4-86    Recommended Practices for Welding Austenitic Chromium-Nickel Stainless Steel Piping and Tubing
101    ANSI/AWS    D8.8-89    Specification for Automotive Frame Weld Quality Arc Welding
102    ANSI/AWS    D10.6-91    Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding of Titanium Pipe and Tubing
103    ANSI/AWS    D10.4-86    Recommended Practices for Welding Austenitic Chromium-Nickel Stainless Steel Piping and Tubing
104    ANSI/AWS    D9.1-90    Sheet Metal Welding Code
105    ANSI/AWS    D8.9-97    Recommended Practices for Test Methods for Evaluating the Resistance Spot Welding Behavior of Automotive Sheet Steel Materials
106    ANSI/AWS    D3.5-93    Guide for Steel Hull Welding
107    ANSI/AWS    D1.4-98    Structural Welding Code Reinforcing Steel
108    ANSI/AWS    D1.3-89    Structural Welding Code Sheet Steel
109    ANSI/AWS    D8.5-66    Recommended Practices for Automotive Portable-Gun Resistance-Spot Welding on Electrode and Force Recommendations for Two and Three Loose Metal Thicknesses
110    ANSI/AWS    D3.6-93    Specification for Underwater Welding
111    ANSI/AWS    D3.7-90    Guide for Aluminum Hull Welding
112    ANSI/AWS    D1.2-90    Structural Welding Code Aluminum
113    ANSI/AWS    D1.1-98    Structural Welding Code Steel
91    ANSI/AWS    C5.2-83    Recommended Practices for Plasma Arc Cutting
95    ANSI/AWS    C3.7-93    Specification for Aluminum Brazing
114    ANSI/AWS    D10.12-89    Recommended Practices and Procedures for Welding Low Carbon Steel Pipe
115    ANSI/AWS    D1.2A-83    Commentary on Structural Welding Code Aluminum
116    ANSI/AWS    D10.11-87    Recommended Practices for Root Pass Welding of Pipe Without Backing
117    ANSI/AWS    D10.10-90    Recommended Practices for Local Heating of Welds in Piping and Tubing
118    ANSI/AWS    D10.7-86    Recommended Practices for Gas Shielded Arc Welding of Aluminum and Aluminum Alloy Pipe
119    ANSI/AWS    D14.1-85    Specification for Welding of Industrial and Mill Cranes and Others Material Handling Equipment
121    ANSI/AWS    D14.2-93    Specification for Metal Cutting Machine Tool Weldments
122    ANSI/AWS    D14.4-77    Classification and Application of Welded Joints for Machinery and Equipment
123    ANSI/AWS    D14.3-94    Specification for Welding Earthmoving and Construction Equipment
124    ANSI/AWS    D14.5-97    Specification for Welding of Processes and Press Components
125    ANSI/AWS    D14.6-96    Specification for Welding of Rotating Elements of Equipment
126    ANSI/AWS    D11.2-89    Guide for Welding Iron Castings
127    ASTM    A 193/A 193M – 01b    Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature Service
128    ASTM    A 234    Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service
129    ASTM    A 194    Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both
130    ASTM    A 192    Standard Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
131    ASTM    A 106    Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
132    ASTM    A 182    Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service
133    ASTM    A 181    Standard Specification for Carbon Steel Forgings, for General-Purpose Piping
134    ASTM    A 53    Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
135    ASTM    A 105    Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
136    ASTM    A 20    Standard Specification for General Requirements for Steel Plates for Pressure Vessels
137    ASTM    A 36    Standard Specification for Carbon Structural Steel
138    ASTM    A 6    Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling
139    API    5L-2000    Specification for Line Pipe
140    API    5B-96    Specification for Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads (U.S. Customary Units)
141    ASTM    A 517    Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, High-Strength, Quenched and Tempered
142    ASTM    A 435    Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Steel plates
143    ASTM    A 333    Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
144    ASTM    A 516    Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service
145    ASTM    A 479    Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure Vessels
146    ASTM    A 312    Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
147    ASTM    A 320    Standard Specification for Alloy/Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service
148    ASTM    A 285    Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low- and Intermediate-Tensile Strength
149    ASTM    A 299    Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
150    ASTM    A 240    Standard Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels
151    ASTM    A 283    Standard Specification for Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates
152    ASTM    A 234    Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service
153    ASTM    A 694    Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High-Pressure Transmission Service
154    ASTM    A 573    Standard Specification for Structural Carbon Steel Plates of Improved Toughness
155    ASTM    A 563    Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts
156    ASTM    A 537    Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
157    API    675-94    Positive Displacement Pumps Controlled Volume
158    API    650-98    Welded Steel Tanks for Oil Storage
159    API    1104-99    Welding of Pipelines and Related Facilities
160    API    6D-94    Specification for Pipeline Valves (Gate, Ball, and Check Valves)
161    API    620-98    Design and Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks
162    API    RP 520-93    Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries - part 1
163    API    17D-92    Specification for Subsea Wellhead and Christmas Tree Equipment
164    API    RP 520-93    Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries - part 2
165    API    6A-99    Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment
166    API    598-96    Valve Inspection and Testing
167    ASME/ANSI    B18.2.2-87    Square and Hex Nuts(Inch Series)
168    ASME/ANSI    B18.2.1a-99    Addenda to ASME B18.2.1-96 Square and Hex Bolts and Screws (Inch Series)
169    ASME/ANSI    B31.8-99    Gas Transmission and Distribution Piping Systems
170    ASME/ANSI    B31.4-98    Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids
171    ASME/ANSI    B31.3a-2000    Addenda to ASME B31.3-99 Process Piping
172    ASME/ANSI    B31G-91    Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines
173    ASME/ANSI    B16.5a-1998    Addenda to ASME B16.5-1996 PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS NPS 1/2 Through NPS 24
174    ASME/ANSI    B16.9-93    Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings
175    ASME/ANSI    B16.25-97    Buttwelding Ends
176    ASME/ANSI    B16.34a-1998    Addenda to ASME B16.34-1996 VALVES - FLANGED, THREADED, AND WELDING END
177    ASME/ANSI    B16.11-96    Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded
178    NACE    RP0177-2000    Standard Recommended Practice Mitigation of Alternating Current and Lightning Effects on Metallic Structures and Corrosion Control Systems
179    NACE    MR0175-2002    Standard Material Requirements Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Materials for Oilfield Equipment
180    NACE    RP0169-96    Standard Recommended Practice Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems
181    NACE    RP0170-97    Standard Recommended Practice Protection of Austenitic Stainless Steels and Other Austenitic Alloys from Polythionic Acid Stress Corrosion Cracking During Shutdown of Refinery Equipment
182    NACE    RP0176-94    Standard Recommended Practice Corrosion Control of Steel Fixed Offshore Platforms Associated with Petroleum Production
183    MSS    SP-44    Steel Pipeline Flanges
184    MSS    SP-58    Pipe Hangers and Supports Materials, Design and Manufacture
185    MSS    SP-53    Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, Flanges and Fittings and other Piping Components - Magnetic Particle Examination Method
186    MSS    SP-55    Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components Visual Method
187    MSS    SP-25-1993    Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions
188    MSS    SP-42    Class 150 Corrosion Resistant Gate, Globe, Angle and Check Valves with Flanged and Butt Weld Ends
189    MSS    SP-43    Wrought Stainless Steel Butt-Welding Fittings
190    MSS    SP-45    Bypass and Drain Connections
191    MSS    SP-51    Class 150 LW Corrosion Resistant Cast Flanges and Flanged Fittings
192    MSS    SP-53    Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, Flanges, and Fittings and Other Piping Components — Magnetic Particle Examination Method
193    MSS    SP-54    Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components — Radiographic Examination Method
194    MSS    SP-58    Pipe Hangers and Supports — Materials, Design and Manufacture
195    MSS    SP-60    Connecting Flange Joint Between Tapping Sleeves and Tapping Valves
196    MSS    SP-61    Pressure Testing of Steel Valves
197    MSS    SP-65    High Pressure Chemical Industry Flanges and Threaded Stubs for Use with Lens Gaskets
198    MSS    SP-67    Butterfly Valves
199    MSS    SP-70    Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends
200    MSS    SP-72    Ball Valves with Flanged or Butt-Welding Ends for General Service
201    MSS    SP-75    Specifications for High Test Wrought Butt Welding Fittings
202    MSS    SP-77    Guidelines for Pipe Support Contractual Relationships
203    MSS    SP-78    Cast Iron Plug Valves, Flanged and Threaded Ends
204    MSS    SP-79    Socket-Welding Reducer Inserts
205    MSS    SP-81    Stainless Steel, Bonnetless, Flanged Knife Gate Valves
206    MSS    SP-82    Valve Pressure Testing Methods
207    MSS    SP-83    Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded
208    MSS    SP-85    Cast Iron Globe & Angle Valves, Flanged and Threaded Ends
209    MSS    SP-87    Factory-Made Butt-Welding Fittings for Class I Nuclear Piping Applications
210    MSS    SP-88    Diaphragm Type Valves
211    MSS    SP-90    Guidelines on Terminology for Pipe Hangers and Supports
212    MSS    SP-91    Guidelines for Manual Operation of Valves
213    MSS    SP-92    MSS Valve User Guide
214    MSS    SP-93    Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, Flanges, and Fittings and Other Piping Components — Liquid Penetrant Examination Method
215    MSS    SP-94    Quality Standard for Ferritic and Martensitic Steel Castings for Valves, Flanges, and Fittings and Other Piping Components — Ultrasonic Examination Method
216    MSS    SP-95    Swage(d) Nipples and Bull Plugs
217    MSS    SP-97    Forged Carbon Steel Branch Outlet Fittings — Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends
218    MSS    SP-99    Instrument Valves
219    MSS    SP-101    Part-Turn Valve Actuator Attachment— Flange and Driving Component Dimensions and Performance Characteristics
220    MSS    SP-102    Multi-Turn Valve Actuator Attachment — Flange and Driving Component Dimensions and Performance Characteristics
221    MSS    SP-103    Wrought Copper and Copper Alloy Insert Fittings for Polybutylene Systems
222    MSS    SP-104    Wrought Copper Solder Joint Pressure Fittings
223    MSS    SP-105    Instrument Valves for Code Applications
224    MSS    SP-106    Cast Copper Alloy Flanges and Flanged Fittings, Class 125, 150 and 300
225    MSS    SP-107    Transition Union Fittings for Joining Metal and Plastic Products
226    MSS    SP-108    Resilient Seated-Eccentric Cast Iron Plug Valves
227    MSS    SP-112    Quality Standard for Evaluation of Cast Surface Finishes — Visual and Tactile Method. This SP must be sold with a 10-surface, three-dimensional Cast Surface Comparator, which is a necessary part of the Standard. Additional comparators may be sold separately.
228    MSS    SP-113    Connecting Joint between Tapping Machines and Tapping Valves
229    MSS    SP-114    Corrosion Resistant Pipe Fittings Threaded and Socket Welding Class 150 and 1000
230    MSS    SP-115    Excess Flow Valves for Natural Gas Service
231    MSS    SP-60    Connecting Flange Joint between Tapping Sleeves and Tapping Valves
232    MSS    SP-91    Guidelines for Manual Operation of Valves
233    MSS    SP-93    Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, Flanges, and Fittings and Other Piping Components — Liquid Penetrant Examination Method
234    ASME    A13.1    SCHEME FOR THE IDENTIFICATION OF PIPING SYSTEMS
235    ASME    B1.16M    Gages and Gaging for Metric M Screw Threads
236    ASME    B1.15    Unified Inch Screw Threads (UNJ Thread Form)
237    ASME    B1.20.1    PIPE THREADS, GENERAL PURPOSE (INCH)
238    ASME    A13.1    SCHEME FOR THE IDENTIFICATION OF PIPING SYSTEMS
239    ASME    B1.3M    Screw Thread Gaging Systems for Dimensional Acceptability - Inch and Metric Screw Threads (UN, UNR, UNJ, M, and MJ)
120    ANSI/AWS    D10.13-95    Recommended Practices for the Brazing of Copper Pipe and Tubing for Medical Gas Systems
240    ASME    B1.7M    Nomenclature, Definitions, and Letter Symbols for Screw Threads
241    ASME    B1.2    Gages and Gaging for Unified Inch Screw Threads
242    ASME    B1.1    Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form)
243    ASME    NQA-1 - 1997    QUALITY ASSURANCE REQUIREMENTS FOR NUCLEAR FACILITY APPLICATIONS
244    ASME    B1.20.3    Dryseal Pipe Threads (Inch)
245    ASME    AS-11    Personnel of Codes, Standards, and Related Accreditation Registration, and Certification Committees
246    ASME    B16.11-1996    FORGED FITTINGS, SOCKET-WELDING AND THREADED
247    ASME    B1.20.5    GAGING FOR DRYSEAL PIPE THREADS (INCH)
248    ASME    B16.12    Cast Iron Threaded Drainage Fittings
249    ASME    B16.10    Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves
250    ASME    B16.9    Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings
251    ASME    B16.4    Cast Iron Threaded Fittings
252    ASME    B16.1    Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings
253    ASME    B4.2    Preferred Metric Limits and Fits
254    ASME    B16.3    Malleable Iron Threaded Fittings
255    ASME    B1.22M    Gages and Gaging for MJ Series Metric Screw Threads
256    ASME    B1.21M    METRIC SCREW THREADS: MJ PROFILE
257    ASME    B1.20.7    HOSE COUPLING SCREW THREADS (INCH)
258    ASME    Y14.36M    SURFACE TEXTURE SYMBOLS
259    ASME    Y14.5M    Dimensioning and Tolerancing
260    ASME    Y14.5.1M    Mathematical Definition of Dimensioning and Tolerancing Principles
261    ASME    SPPE-2    Accreditation of Testing Laboratories for Safety and Pollution Prevention Equipment Used in Offshore Oil and Gas Operations
262    ASME    PTC 25    Pressure Relief Devices
263    ASME    PTC 19.2    PART 2: Pressure Measurement INSTRUMENTS AND APPARATUS
264    ASME    B31G    Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines


برچسب‌ها: استانداردهای مرتبط با صنایع نفت, گاز و پتروشیمی
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 29 Aug 2014 و ساعت 3 AM |
>
مخازن، مبدلهای حرارتی، برج ها و بطور کلی ظروف تحت فشار مطابق الزامات کدها و استانداردهایی همچون کدهای آمریکایی ASME Sec VIII و کدهای اروپایی BS PD5500 طراحی و ساخته می شوند. این کدها در کنار الزامات طراحی و ساخت، الزامات تست و بازرسی را نیز شامل می شوند. پس از اینکه تجهیزات بازرسی نهایی شدند جهت نصب و راه اندازی به سایت ترخیص می شوند.

 

پس از نصب، تجهیزات آماده راه اندازی و در نهایت بهره برداری می گردند. در این مرحله یا دوره کدهای دیگری معرفی می شوند که الزامات مربوط به نگهداری و تعمیر تجهیزات با تمرکز بر بازرسی دوره ای آنها مطرح می شود. بطور نمونه می توان کد API 510 بعنوان کد بازرسی ظروف تحت فشار (بازرسی حین سرویس یا بهره برداری و تغییر ظرفیت و تعمیر ظروف تحت فشار) را نام برد.

 

همچنین استاندارد دیگری با عنوان API 572 (تکنیک های بازرسی ظروف تحت فشار) یا (API RP 572) برای بازرسی حین سرویس ظروف تحت فشار (یعنی در دوره بهره برداری) بسیار کاربردی و مفید می باشد. این استاندارد در واقع یک راهنمای توصیه شده است که در استانداردهای API با RP مشخص می شوند. RP به معنی Recommended Practice می باشد.

  

نمونه دیگر استاندارد API 653 بعنوان استاندارد بازرسی مخازن ذخیره (تانک) در دوره بهره برداری و تعمیر می باشد. این استاندارد محدود به مخازن ذخیره ای می شود که با استاندارد API 650 طراحی و ساخته شده اند. البته بهره بردار می تواند از چهارچوب کلی این استاندارد برای بازرسی مخازن ذخیره ای که با استانداردهای دیگری طراحی و ساخته شده اند، استفاده نماید.

 

در صنایع نفت، پتروشیمی و گاز معمولا طراحی لوله کشی پالایشگاه ها و کارخانه های بهره برداری با استفاده از کد ASME B31.3 انجام می گیرد. این کد شامل الزامات ساخت و بازرسی نیز می باشد. پس از اینکه سیستم لوله کشی در سرویس قرار گرفت کد دیگری با عنوان API 570 (بازرسی سیستم لوله کشی حین سرویس) مورد استفاده قرار می گیرد.

 

همانطور که ملاحظه می نمایید استانداردهای ASME معمولا شامل الزامات طراحی و ساخت می باشند و الزامات بازرسی در دوره ساخت بعنوان یکی از فصول در این استانداردها بشمار می رود لیکن استانداردهای API معمولا شامل الزامات بازرسی در دوره بهره برداری بصورت یک جلد مجزای استاندارد می باشند.

 

در کنار استانداردهای بازرسی حین سرویس تجهیزات، استانداردهای دیگری برای ارزیابی های کمی آسیب ها و عیوب موجود در تجهیزات درحال سرویس (بهره برداری) در اختیار مهندسان می باشد. اینگونه ارزیابی ها را ارزیابی FFS یا Fitness For Service می گویند. استاندارد API 579/ASME FFS-1 روش ها و متدهایی را برای اینگونه ارزیابی ها معرفی و تشریح می نماید.

 

استانداردها یا کدهایی نظیر API 510 و API 570 برنامه هایی از پیش تعیین شده برای بازرسی دوره ای تجهیزات تشریح کرده اند لیکن در کنار این استانداردها می توان برای تهیه یک برنامه بازرسی موثر و کارآمد روشهای دیگری را همچون API 580 که بر اساس آنالیز ریسک است، بکار گرفت. در این استاندارد مکانیزم های آسیبی که برای تجهیزات ممکن است اتفاق بیافتد بر اساس دو نوع ارزیابی 1- احتمال شکست (Probability of Failure) و 2- پیامد شکست (Consequence of Failure) بررسی می گردد.

 

مکانیزم های آسیبی که برای انواع تجهیزات ثابت در صنایع پالایشی روی می دهد در استاندارد API 571 بیان شده است. این استاندارد برای آشنایی با انواع آسیب ها بخصوص خوردگی ها و مکانیزم آنها و همچنین انتخاب مناسب مواد و متریال برای فرآیند مربوطه مفید و کاربردی می باشد. مهندسان مواد در انتخاب مواد مناسب برای تجهیزات معمولا از این استاندارد بعنوان یکی از منابع مهم یاد می نمایند.

 

البته بایستی توجه داشت که در دوره بهره برداری تجهیزات گاهی اوقات برای موارد تعمیراتی ، الزامات مربوط به طراحی و ساخت تجهیزات مورد نیاز واقع می شوند. مثلا برای الزامات جوشکاری و عملیات حرارتی در تعمیر تجهیزات بایستی از کد ساخت ASME Sec VIII استفاده کرد. هرچند این کد برای طراحی و ساخت تجهیزات تحت فشار می باشد و دامنه کاربردی آن محدود به قبل از بهره برداری تجهیز می باشد.


برچسب‌ها: معرفی کدها و استانداردهای بازرسی تجهیزات مکانیکی د, نگهداری و تعمیرات
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 29 Aug 2014 و ساعت 2 AM |
>

ASME 2010 Section V
Nondestructive Examination
2010 Edition

 

 

دانلود

 


برچسب‌ها: ASME, 2010, Section V, Nondestructive, Examination
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Wed 21 May 2014 و ساعت 9 PM |
>

ASME 2010 Section V
Nondestructive Examination
2010 Edition

 

 

دانلود

 


برچسب‌ها: ASME, 2010, Section V, Nondestructive, Examination
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Wed 21 May 2014 و ساعت 9 PM |
>

دانلود استاندارد API 650 چاپ دوازدهم 2013





برچسب‌ها: دانلود استاندارد API 650 چاپ دوازدهم 2013
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 24 Apr 2014 و ساعت 0 AM |
>


برچسب‌ها: دانلود استاندارد ایزو 5817 2003 و 2007
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 24 Apr 2014 و ساعت 0 AM |
>

دانلود استاندارد AWS D1.1/D1.1M:2010


برچسب‌ها: دانلود استاندارد AWS D1, 1, D1, 1M, 2010
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 24 Apr 2014 و ساعت 0 AM |
>
اطلاعیه سازمان استاندارد در خصوص شرکت های کالیبراسیون جوش در راستای تامین شرایط اجرای استاندارد 3834 (برگرفته از مجله جوشکاری)


دانلود  download


برچسب‌ها: اطلاعیه سازمان استاندارد در خصوص شرکت های کالیبراس
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 18 Jan 2014 و ساعت 6 PM |
>

آشنایی با استانداردها

برای دریافت کلیک کنید.

این مقاله پیش از این در مجله دانشمند، سال چهل و نهم، شماره 3 (پیاپی 572)، خردادماه 1390 به چاپ رسیده است و از سوی نویسنده برای بازنشر در اختیار این سایت قرار گرفته است.

 


برچسب‌ها: آشنایی با استانداردها
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Mon 13 Jan 2014 و ساعت 11 PM |
>

مجموعه استانداردهای ASME

برای دریافت کلیک کنید.

لینک غیر مستقیم

فایل زیپ شده شامل تمامی استانداردها به حجم 176 مگابایت

برای دریافت حتما از نرم افزار دانلود استفاده کنید.

نرم افزار دانلود در قسمت نرم افزار های مورد نیاز درسایت موجود است.

 


برچسب‌ها: مجموعه استانداردهای ASME
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Mon 13 Jan 2014 و ساعت 11 PM |
>

مراسم بزرگداشت سالروز جهانی استاندارد

علی حاج رسولیها در مراسم بزرگداشت سالروز جهانی استاندارد ( 14 اکتبر مصادف با 23 مهر) اظهار کرد: مقوله استانداردسازی مصالح و نحوه ساختمان سازی تنها در مراکز استان های کشور جا باز کرده است. وی با بیان مشکلات ارتقای کیفیت ساختمان سازی، افزود: هرچه از مرکز استان ها و نیز از مرکز کشور به حاشیه ها می رویم، نقش استاندارد در ساختمان سازی و مصالح به کار رفته ضعیف می شود.

حاج رسولیها با اشاره به زلزله اخیر در استان آذربایجان شرقی گفت: بررسی کارشناسان صنعت ساختمان در مناطق زلزله زده نشان داد که اگر 20 الی 30 درصد استانداردها در ساختمان ها رعایت شده بود، خسارات جانی و مالی این حادثه طبیعی بسیار کاهش می یافت. وی اضافه کرد: در استان اصفهان از زمان رواج استانداردسازی در صنعت ساختمان، تعامل سازنده ای بین بخش ساختمان و تشکل ها و سازمان استاندارد به وجود آمده است.

به گفته وی تشکل های بخش ساختمان می توانند بازوهای اجرایی و نظارتی سازمان استاندارد در ساختمان سازی باشند. وی با اشاره به بازدید اخیر از روند بازسازی مناطق زلزله زده آذربایجان شرقی گفت: گاهی به دلیل مسافت زیاد روستاها از شهر و شتاب بخشیدن به روند تکمیل ساختمان تا شروع فصل سرما، از مصالح غیراستاندارد در این مناطق استفاده می شود که در آینده موجب صرف هزینه های کلان تر خواهد شد.

رییس انجمن صنفی کارفرمایان کارخانه های بتن خانه صنعت و معدن اصفهان گفت: طبق برآورد انجام شده هزینه بازسازی این مناطق چهار هزار میلیارد تومان خواهد بود. مراسم گرامیداشت روز جهانی استاندارد با حضور استاندار و مسوولان ارشد استان اصفهان و مدیران عرصه صنعت و تولید در سالن اتاق بازرگانی اصفهان برگزار شد



برچسب‌ها: استاندارد, اخذ گواهینامه فنی, بتن سبک, تولید صنعتی و کارگاهی, چسب بتن سبک
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Mon 23 Dec 2013 و ساعت 6 PM |
>
حد پذیرش عیوب جوش در استانداردهای مختلف را براتون برای دانلود قرار می دهم که امیدوارم مورد توجه شما قرار گیرد

 دانلود


برچسب‌ها: حد پذیرش عیوب جوش در استانداردهای مختلف
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 11 AM |
>

در طراحي مخازن بر اساس استفاده اي که از مخزن مي شود (نوع سيالي که بايد در مخزن مصرف شود ) الياف و رزين انتخاب مي گردد تا تطابق شرايط کاري مخزن با طراحي و ساخت آن به بهترين نحوه انجام مي گيرد.روش ساخت سيلندر مخازن در شرکت فراپاکس به روش رشته پيچي (Filament Winding) مي باشد در اين فرآيند دسته ایی از الياف پيوسته پس از آغشته شدن به رزين بطور منظم و با آرايش از قبل تعیين شده به دور يک ماندرل (mandrel) دوار پيچيده مي شوند و پس از caring , ماندرل از سيلندر خارج مي شود که دستگاه مورد نظر با الياف Rowing و رزين به عنوان مواد اوليه ورودي کار مي کند و به روش HoopوCross جهت توليد سيلندر عمل مي نمايد.

دانلود


برچسب‌ها: دانلود طراحي مخازن
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 11 AM |
>

دانلود استاندارد EN287-1

 

استاندارد EN287-1

 

دانلود


برچسب‌ها: دانلود استاندارد, EN287, 1
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 11 AM |
>

دانلوداستاندارد EN288

 

استاندارد EN288

 

دانلود


برچسب‌ها: دانلوداستاندارد EN288, EN288
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 11 AM |
>

استاندارد ISO 3834-6_2005

 

استاندارد ISO 3834-6_2005

 

دانلود


برچسب‌ها: استانداردISO 3834, 6_2005, ISO 3834, 6
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 11 AM |
>

دانلود استاندارد Pipeline_Corrosion_and_Cathodic_Protection_3E

 

 

استاندارد Pipeline_Corrosion_and_Cathodic_Protection_3E

 

دانلود


برچسب‌ها: دانلود استاندارد, Pipeline_Corrosion_and_Cathodic_Protection_3EPipel
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 11 AM |
>

دانلوداستاندارد ASTM

 

استاندارد ASTM

 

دانلود


برچسب‌ها: دانلوداستاندارد ASTM, ASTM
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 11 AM |
>

دانلود استاندارد API 1104 - 1999

 

 

استاندارد API 1104 - 1999

 

دانلود


برچسب‌ها: دانلود استاندارد, API 1104, 1999
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 10 AM |
>
دانلود استاندارد استاندارد API5L

 

 

استاندارد API5L

 

دانلود 


برچسب‌ها: دانلود استاندارد, استاندارد API5L, API5L
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 10 AM |
>

This authoritative resource brings together comprehensive information on

solid-state and other welding and cutting processes, including chapters on

these welding processes: resistance spot and seam, projection, flash and

upset, and high-frequency. The final chapter covers various other welding and

cutting processes, including modernized water jet cutting. Also discusses

various other welding and cutting processes, including sections on two

emerging processes: magnetic pulse welding and electro-spark deposition,

.and the return of water jet cutting as a modern process

Arc Welding Power Sorces Shelding Metal Arc Welding(SMAW)

Gas Tungsten Arc Weldig(GTAW) Gas Metal Arc Welding(GMAW)

Flux Cored Arc Welding Submerged Arc Welding(SAW)

Electrogas Welding Electroslag Welding

Stud Welding Plasma Arc Welding

Oxsyfuel Gas Welding Brazing

Soldering Oxygen Cutting

Arc Cutting And Gouging Laser Beam And waterJet Cutting

Spot , Seam And Projection Welding Flash Upset, And Percussion Welding

Resistance Welding Equipment High-Frequency Welding

Electron Beam Welding Laser Beam Welding

Friction Welding Explosion Welding

Ultrasonic Welding Diffosion Welding And Brazing

Adhesive Bonding Of Metals Thermal Spraying

Other Welding Processes Welding Processes(valume 2)

AWS Welding Inspection Handbook Handbook (Majore Subjects)

______________________________________________________________________________

Aluminum And Aluminum Alloys Magnesium And Magnesium Alloys

Copper And Copper Alloys Nickel And Cobalt Alloys

Lead And Znig Plastics

Composites Ceramics

Maintenance And Repair Welding Under-Water Welding And Cutting

Handbook (Majore Subjects)

_____________________________________________________________________________

Stainless Steels Tool And Die Steels

High Alloy Steels Cast Irons

Nickel And Cobalt Alloys Copper Alloys

Aluminum Alloys Magnesium Alloys

Titanium,zirconium,tantalume.And Columbiun Other Metals

Dissimilar Metals Metal And Weldability

Handbook (Majore Subjects

Stainless Steels Tool And Die Steels

High Alloy Steels Cast Irons

Nickel And Cobalt Alloys Copper Alloys

Aluminum Alloys Magnesium Alloys

Titanium,zirconium,tantalume.And Columbiun Other Metals

Dissimilar Metals Metal And Weldability

Handbook (Majore Subjects)

Design For Welding

Economics And Cost Estimating

Saymbols For Welding,brazing, And Non destructive Exsamination


برچسب‌ها: AWS Handbook Download, دانلود هند بوک
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Tue 12 Nov 2013 و ساعت 10 AM |
>
دریافت بخش اول 

(اصول ایمنی)


دریافت بخش دوم

(اصول برشکاری)


دریافت بخش سوم

(اصول الکتریسیته)


دریافت بخش چهارم

(مبانی جوشکاری)


دریافت بخش پنجم

(مبانی SMAW)


دریافت بخش ششم

(نقشه کشی WPS)


دریافت بخش هفتم

(عیوب و بازرسی جوش)


برچسب‌ها: دانلود کتابهای اصول ایمنی, اصول برشکاری, اصول الکتریسیته, مبانی جوشکاری, مبانی SMAW
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 31 Oct 2013 و ساعت 6 PM |
>
 
دستورالعمل جوشکاری،گزارش تائید آن و تائید صلاحیت جوشکار بر اساس کد ASME 



>>>جهت دانلود به ادامه مطلب رجوع نمائید.



برچسب‌ها: دستورالعمل جوشکاری, گزارش تائید آن و تائید صلاحیت جوشکار بر اساس کد AS
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 25 Oct 2013 و ساعت 4 PM |
>
This Section contains requirements and methods for nondestructive examination which are referenced and required by other code Sections. It also includes manufacturer's examination responsibilities, duties of authorized inspectors and requirements for qualification of personnel, inspection and examination. Examination methods are intended to detect surface and internal discontinuities in materials, welds, and fabricated parts and components. A glossary of related terms is included.

 

 

 

دانلود



برچسب‌ها: دانلود ASME sec V, Nondestructive Examination
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 10 Oct 2013 و ساعت 6 PM |
>

لینکهای مفید در مورد سازه های فولادی ، جوشکاری ، پیچ ، رنگ آمیزی فولاد و غیره

STEEL CONSTRUCTION

WELDINGBOLTING
SEISMIC DESIGN AND CONSTRUCTIONCOATING SYSTEMS

TECHNICAL SOCIETIES

STRUCTURAL ENGINEERING ASSOCIATIONSOTHER ENGINEERING AND GOVERNMENT ORGANIZATIONS
COLD-FORMED STEEL FRAMING



برچسب‌ها: لینکهای مفید سازه های فولادی, جوشکاری, پیچ, رنگ آمیزی فولاد و غیره
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sun 22 Sep 2013 و ساعت 7 PM |
>

لینکهای مفید در مورد سازه های فولادی ، جوشکاری ، پیچ ، رنگ آمیزی فولاد و غیره

STEEL CONSTRUCTION

WELDINGBOLTING
SEISMIC DESIGN AND CONSTRUCTIONCOATING SYSTEMS

TECHNICAL SOCIETIES

STRUCTURAL ENGINEERING ASSOCIATIONSOTHER ENGINEERING AND GOVERNMENT ORGANIZATIONS
COLD-FORMED STEEL FRAMING



برچسب‌ها: لینکهای مفید سازه های فولادی, جوشکاری, پیچ, رنگ آمیزی فولاد و غیره
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sun 22 Sep 2013 و ساعت 7 PM |
>

لینکهای مفید در مورد سازه های فولادی ، جوشکاری ، پیچ ، رنگ آمیزی فولاد و غیره

STEEL CONSTRUCTION

WELDINGBOLTING
SEISMIC DESIGN AND CONSTRUCTIONCOATING SYSTEMS

TECHNICAL SOCIETIES

STRUCTURAL ENGINEERING ASSOCIATIONSOTHER ENGINEERING AND GOVERNMENT ORGANIZATIONS
COLD-FORMED STEEL FRAMING



برچسب‌ها: لینکهای مفید سازه های فولادی, جوشکاری, پیچ, رنگ آمیزی فولاد و غیره
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sun 22 Sep 2013 و ساعت 7 PM |
>

دانلود رایگان آیین نامه جوشکاری AWS D1.1

 به حجم 24 مگابایت

در فرمت پی دی اف (pdf)

http://rapidshare.com/files/44130145/AWS_D1_1.pdf.html



برچسب‌ها: دانلود رایگان آیین نامه جوشکاری, AWS D1, 1, ورژن اصلی کتاب Audel welding pocket reference
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sun 22 Sep 2013 و ساعت 7 PM |
>

ورژن اصلی کتاب Audel welding pocket reference


 

Audel’s Welding Pocket Reference is written for every one who wants or needs to know about welding. Whether you are trying to construct a building, repair a railroad problem, orsolder a tin can for a project, the rewards from a job well

done are many. This book can be used by students in vocational courses, technical colleges, apprenticeship programs, and weldingclasses in industrial technology programs. The home do-it-yourselfer will find answers to questions that pop up in the course of getting a job done, whether over a weekend or a longer period of time. The professional welder will find this to be a handy reference while working on a project in the field, and everyday welding problems can be handled easily with the aid of this book.

به حجم  4 مگابایت

در فرمت فشرده zip

FAST DOWNLOAD LINK

http://depositfiles.com/en/files/zpwzitngg

+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sun 22 Sep 2013 و ساعت 7 PM |
>

دانلود هندبوک مقایسه ای استاندارد فولادهای جهان

کتابی مناسب برای رشته های مهندسی مکانیک ومتالورژی


"Handbook Of Comparative World Steel Standards" ed. by John E. Bringas
ASTM Data Series Publication, DS67B; Third Edition
ASTM International | 2004 | ISBN: 0803133626 0803130422 9780803133624 | 669 pages | PDF | 5 MB

This publication assists the reader by grouping comparable steels based on their chemical composition and/or mechanical properties according to a detailed set of rules. It also takes into account product form, application, and type of service, and aids in finding the new CEN standards that have replaced former national standards from Europe and the UK.

Table of Contents
Chapter 1 - Introduction to Comparing World Steel Standards
Chapter 2 - Carbon and Alloy Steels for General Use
Chapter 3 - Structural Steel Plates
Chapter 4 - Pressure Vessel Steel Plates
Chapter 5 - Steel Tubes and Pipes
Chapter 6 - Steel Forgings
Chapter 7 - Steel Castings
Chapter 8 - Wrought Stainless Steel
Chapter 9 - Steels for Special Use
Appendix 1 -ASTM Ferrous Metal Standards
Appendix 2 - ASTM Discontinued Ferrous Metal Standards
Appendix 3 - JIS Steel and Related Standards
Appendix 4 - JIS Discontinued Steel and Related Standards
Appendix 5 - CEN Current Steel Standards
Appendix 6 - CEN Standards with Superceded Former National Standards
Appendix 7 - Former National Standards Superceded by CEN Standards
Appendix 8 - ISO Iron and Steel Product Standards
Appendix 9 - ASTM A 941-03 Terminolody Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys and Ferroalloys
Appendix 10 - ASTM E 527-83 (2003) Numbering Metals and Alloys (UNS)
Appendix 11 - SI Quick Reference Guide
Steel Grade/Name Index
UNS Number Index
Steel Number Index
Specification Designation Index
with TOC BookMarkLinks


FPost|DepositF|RGator


برچسب‌ها: دانلود هندبوک مقایسه ای استاندارد فولادهای جهان, فولاد, مهندسی مکانیک, مهندسی متالورژی, استاندارد
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 20 Sep 2013 و ساعت 1 PM |
>
دانلود کتاب استاندارد ASME Y14.5 ابعاد و تلرانس

یک استاندارد بسیار کاربردی و مفید برای مهندسین از جامعه مهندسین مکانیک امریکا ASMEدر زمینه طراحی و نقشه کشی مهندسی

برای دانلود استاندارد ابعاد و تلرانس به لینک های زیر مراجعه فرمایید:


ASME Y14.5 Dimensioning and Tolerancing 2009: Engineering Drawing and Related Documentation Practices
2009 | ISBN-10: 0791831922 | 214 pages | PDF | 33 MB

FOREWORD
This issue is a revision of ASME Y14.5M-1994, Dimensioning and Tolerancing. The main object for this revision has been to rearrange the material to better direct the thought process of the user when applying Geometric Dimensioning and Tolerancing. The subject matter of Sections 1 through 4 remains the same as in the previous revision. Sections 5 and 6 were formerly titled “Tolerances of Location” and “Tolerances of Form, Profile, Orientation, and Runout.” The new order following Section 4, Datums, is Section 5, Tolerances of Form; Section 6, Tolerances of Orientation; Section 7,
Tolerances of Location; Section 8, Tolerances of Profile; and Section 9, Tolerances of Runout. When applying GD&T the first consideration is to establish a datum reference frame based on the function of the part in the assembly with its mating parts. After the datum reference frame is established, the form of the primary datum feature is controlled, followed by the orientation and/or location of the secondary and tertiary datum features. After the datum features are related relative to each other, the remaining features are controlled for orientation and location relative to the datum reference
framework. Further rearrangement has occurred within each section so that the basic concepts are presented first and then the material builds to the more complex. The subcommittee believes this will aid the user of the Standard to better understand the subject of Dimensioning and Tolerancing...



برچسب‌ها: دانلود کتاب استاندارد ASME Y14, 5 ابعاد و تلرانس, دانلود استاندارد, استاندارد, دانلود
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 20 Sep 2013 و ساعت 1 PM |
>
دانلود هندبوک جامع جوشکاری

کتابی عالی برای اشنایی با انواع فرایندهای جوشکاری،روشها واستانداردهای لازم درزمینه جوشکاری

The Welding Handbook

دراین هندبوک به صورت کامل وجامع واز مبانی تا پوشش کامل مباحث درزمینه جوشکاری بحث شده ونیاز دوستداران وعلاقمندان مباخث جوشکاری را به صورت کلی براورده میسازد.

برای دانلود هندبوک جوشکاری به لینک زیر مراجعه فرمایید:

دانلود کنید.




برچسب‌ها: دانلود هندبوک جوشکاری, جوش, جوشکاری, روش های جوشکاری, مهندسی مکانیک
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 20 Sep 2013 و ساعت 12 PM |
>
دانلود انیمیشن عملیات تقویت فشار گاز ارسالی توسط اقای مهندس محمد بوشهری

برای دانلود انیمیشن اموزشی عملیات تقویت فشار گاز به لینک انتهای مطلب مراجعه فرمایید.

ایستگاههای تقویت فشار گاز با هدف جمع‎آوری و فرآوری گازهای همراه نفت و انتقال آن به تأسیسات مصرف كننده در پایین دست، طراحی و تأسیس شده‎اند.  افزایش فشار گازهای همراه كه در واحد بهره‎برداری از نفت جدا شده‎اند، در عملیات تراكم به وسیله كمپرسورهای موجود در ایستگاههای تقویت فشارگاز انجام می‎گیرد.  فشار گاز خروجی از این ایستگاهها با توجه به فاصله شبكه خطوط انتقال گاز تا كارخانجات گاز و گازمایع محاسبه و اعمال می‎گردد. تعداد مراحل تراكم وابسته به تعداد مراحل تفكیك و تثبیت نفت در واحدهای بهره‎برداری است كه مایعات هیدروكربنی تشكیل شده ضمن عملیات تراكم بین مراحل، توسط ظروف مایع‎گیر جدا می‎گردد. نهایتاً گاز و مایعات گازی خروجی از آخرین ظرف مایع‎گیر (K.O.V) توسط دو خط لوله مجزا از این ایستگاهها خارج و بخش عمده‎ای از آن پس از انجام عملیات مایع‎گیری در كارخانجات گاز و گازمایع برای تامین خوراك كارخانه پتروشیمی بندرامام ارسال می‎شود.  اگر گاز خروجی از ایستگاههای تقویت فشار حاوی تركیبات گوگردی بوده و(اصطلاحاً ترش باشد) ، با استفاده از تركیبات شیمیائی خاص (بعضا دی‎اتانول آمین DEA و یا سایر تركیبات مشابه) میزان تركیبات گوگرد (H2S) موجود در گاز را تا حد استاندارد پایین می‎آورند.  این كار قبل از انجام فرآیند مایع‎گیری (مایعات هیدروكربنی – گاز مایع) در كارخانجات گاز و گازمایع صورت می‎پذیرد. اگر تأسیسات پایین دست (دریافت كننده) به هر دلیلی توانایی دریافت گاز خروجی ایستگاههای تقویت فشار را نداشته باشند و یا به دلیل پدید آمدن اشكالی در عملیات ایستگاهها، جمع‎آوری و تراكم گاز امكان‎پذیر نباشد، تمامی و یا بخشی از گازهای ورودی به ایستگاههای تقویت فشار در مشعل‎های مجاور این تأسیسات سوزانده خواهند شد.از آنجا كه تركیبات گوگردی بسیار سمی و خورنده است، به منظور حفظ سلامت كاركنان و بهره‎گیری مستمر و مفید از این تأسیسات، استفاده از مواد ضد خوردگی و اعمال تمامی استانداردهای فنی و ایمنی، به ویژه در ایستگاههایی كه گاز عملیاتی آن دارای تركیبات گوگردی است بسیار ضروری است. تامین بخش از گاز مصرفی شهری از طریق ارسال گاز به شركت ملی گاز و تأمین سوخت مصرفی تأسیسات نفتی و بعضی از نیروگاهها از دیگر موارد مصرفی گاز خروجی ایستگاههای تقویت فشار می‎باشد.

دانلود انیمیشن عملیات تقویت فشار گاز

ارسالی توسط اقای مهندس محمد بوشهری

دانلود کنید.

پسورد : www.mechanicspa.mihanblog.com


برچسب‌ها: دانلود انیمیشن عملیات تقویت فشار گاز ارسالی توسط ا
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 20 Sep 2013 و ساعت 12 PM |
>

مقاله  نرم افزار MIP یا (MIP Software)

تعداد صفحات : ۳ صفحه

نرم افزار MIP یا (MIP Software) برای آنالیز تصاویر متالوگرافی و میکروسکپی مورد استفاده قرار می گیرد.

کنترل کیفیت مواد در تولید قطعات و محصولات صنعتی از اهمیت قابل توجهی برخوردار است .یکی از مراحل تأیید ماده و کنترل کیفیت محصول حین تولید، از طریق آزمون متالوگرافی و بررسی ریزساختار مواد صورت می گیرد .با توجه به گسترش روزافزون تکنولوژی های نوین در صنایع مختلف، دقت عمل و سرعت بررسی های کیفی و کمی در کنترل کیفیت محصولات صنعتی، اهمیت بیش از پیش یافته است. به همین منظور بهره گیری از سیستم های آنالیز تصویری به کمک کامپیوتر می تواند در بررسی های کمی و کنترل کیفیت مواد به عنوان ابزاری سودمند مورد استفاده قرار گیرد.

همانطور که می دانیم بررسی ریزساختار میکروسکوپی مواد و متالوگرافی یکی از مهم ترین مراحل کنترل کیفیت در حین تولید محصولات صنعتی به شمار می شود. در گذشته متالوگرافی تنها به صورت یک ابزار کیفی جهت مشاهده و بررسی اختلاف خواص مواد به کار می رفته است. این کار که به وسیله تحلیل با چشم صورت می گرفت، خطاهای گوناگونی را به همراه داشت و زمان زیادی می برد و در نتیجه راندمان کار کاهش می یافت. امروزه با پیشرفت روزافزون علم و روی کار آمدن روش های بررسی کمی تصویری با استفاده از پردازش کامپیوتری این خطاها به حداقل رسیده و نیز سرعت و دقت عملیات بسیار افزایش یافته است.

>>> به ادامه مطلب رجوع نمائید.


 


برچسب‌ها: مقاله نرم افزار MIP یا, MIP Software
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 20 Sep 2013 و ساعت 12 PM |
>

برچسب‌ها: آرشیو ماهنامه مس
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 20 Sep 2013 و ساعت 12 PM |
>
نرم افزار استانداردهای آزمایش های غیر مخرب در جوشکاری در سیستم آمریکایی

 

دانلود نرم افزار استاندارد آزمایش های غیر مخرب در سیستم ایزو

 

کتاب مربوط به جوشکاری و بازرسی جوش با فرمت جاوا برای موبایل

 

بانک مشخصات الکترودها و سیم جوشها

 

محاسبه دمای پیشگرم

 

بانک مشخصات فلزات پایه

 

تبدیل واحد آنلاین

 

دیاگرام  فولاد آنلاین CCT و TTT

 

دانلود رایگان استانداردهای جوشکاری

 

جستجوگر کدهای ASME

 

محاسبات جوش

+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 13 Sep 2013 و ساعت 7 PM |
>

دانلود کامل استانداردهای ASME

مجموعه استانداردهای ASME در این بخش گرد آوری شده اند؛ جهت دانلود هر یک از

استانداردهای ASMEبه ادامه مطلب مراجعه نمایید.

>>>

باتشکر از مدیریت محترم سایت تخصصی سیستم اعلام واطفاء حریق


برچسب‌ها: دانلود رایگان استاندارد ASME, دانلود لیست مجموعه استانداردهای DIN, دانلود فایل لیست استانداردهای ISO, دانلود استانداردهای ISO از ISO2808 تا ISO58, دانلود کامل استانداردهای NFPA, NFPA, دانلود کامل
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 20 Dec 2012 و ساعت 7 PM |
>

دانلود کامل استانداردهای DIN

مجموعه استانداردهای DIN در این بخش گرد آوری شده اند؛ جهت دانلود هر یک از

استانداردهای DINبه ادامه مطلب مراجعه نمایید.

>>>

باتشکر از مدیریت محترم سایت تخصصی سیستم اعلام واطفاء حریق


برچسب‌ها: دانلود لیست مجموعه استانداردهای DIN, دانلود فایل لیست استانداردهای ISO, دانلود استانداردهای ISO از ISO2808 تا ISO58, دانلود کامل استانداردهای NFPA, NFPA, دانلود کامل استانداردهای ‌‌BS, دانلود استاندار
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 20 Dec 2012 و ساعت 7 PM |
>

دانلود کامل استانداردهای ISO

مجموعه استانداردهای ISO  در این بخش گرد آوری شده اند؛ جهت دانلود هر یک از

استانداردهای ISO  به ادامه مطلب مراجعه نمایید.

>>>

باتشکر از مدیریت محترم سایت تخصصی سیستم اعلام واطفاء حریق


برچسب‌ها: دانلود فایل لیست استانداردهای ISO, دانلود استانداردهای ISO از ISO2808 تا ISO58, دانلود کامل استانداردهای NFPA, NFPA, دانلود کامل استانداردهای ‌‌BS, دانلود استاندارد ASME SEC VIII, WPS, تائید صلاحیت جوش
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 20 Dec 2012 و ساعت 6 PM |
>

دانلود کامل استانداردهای NFPA

مجموعه استانداردهای NFPA در این بخش گرد آوری شده اند؛ جهت دانلود هر یک از

استانداردهای NFPA به ادامه مطلب مراجعه نمایید.

>>>

باتشکر از مدیریت محترم سایت تخصصی سیستم اعلام واطفاء حریق


برچسب‌ها: دانلود کامل استانداردهای NFPA, NFPA, دانلود کامل استانداردهای ‌‌BS, دانلود استاندارد ASME SEC VIII, WPS, تائید صلاحیت جوشکار, جزوات جوشکاری, دانلود دستورالعمل جوشکاری, دانلود دستورالعمل جوشکاری مهندسی م
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 20 Dec 2012 و ساعت 6 PM |
>

دانلود کامل استانداردهای ‌‌BS

 

مجموعه استانداردهای BS در این بخش گرد آوری شده اند؛ جهت دانلود هر یک از

استانداردهای BS به  ادامه مطلب مراجعه نمایید.

>>>

باتشکر از مدیریت محترم سایت تخصصی سیستم اعلام واطفاء حریق


برچسب‌ها: دانلود کامل استانداردهای ‌‌BS, دانلود استاندارد ASME SEC VIII, WPS, تائید صلاحیت جوشکار, جزوات جوشکاری, دانلود دستورالعمل جوشکاری, دانلود دستورالعمل جوشکاری مهندسی متالوژِی, دانلود مقاله
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 20 Dec 2012 و ساعت 6 PM |
>
دانلود استاندارد ASME SEC VIII که شامل:

DIV I Rules for Construction of Pressure Vessels

DIV.2 Alternative Rules

DIV.3 Alternative Rules for high Pressure Vessel


برچسب‌ها: دانلود استاندارد ASME SEC VIII, WPS, تائید صلاحیت جوشکار, جزوات جوشکاری, دانلود دستورالعمل جوشکاری, دانلود دستورالعمل جوشکاری مهندسی متالوژِی, دانلود مقاله, دانلود مقاله جوشکاری WPS, دستورالعمل جوشکاري
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 9 Nov 2012 و ساعت 4 PM |
>

دانلود کتاب:

API 650-Welded Steel Tanks For Oil Storage

 

>>> به ادامه مطلب رجوع نمائید.

باتشکر از وبلاگ " سایت تخصصی رشته مهندسی و علم مواد "





برچسب‌ها: دانلود استاندارد API 650 برای جوشکاری مخازن فولادی
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 4 Oct 2012 و ساعت 5 PM |
>

جزوه طبقه بندی عیوب جوشکاری طبق استاندارد ISO6520

 

>>> جهت دانلود این فایل با لینک مستقیم به ادامه مطلب رجوع نمائید.


باتشکر از"وبلاگ مهندسی مکانیک (جوشکاری و قالبسازی)"


برچسب‌ها: جزوه طبقه بندی عیوب جوشکاری طبق استاندارد ISO6520
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 10 Aug 2012 و ساعت 12 PM |
>
This Section contains requirements and methods for nondestructive examination which are referenced and required by other code Sections. It also includes manufacturer's examination responsibilities, duties of authorized inspectors and requirements for qualification of personnel, inspection and examination. Examination methods are intended to detect surface and internal discontinuities in materials, welds, and fabricated parts and components. A glossary of related terms is included.

برای دانلود این فایل با لینک مستقیم به ادامه مطلب مراجعه نمایید ...


باتشکر از"وبلاگ مهندسی مکانیک (جوشکاری و قالبسازی)"


برچسب‌ها: ASME sec V, Nondestructive Examination دانلود
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 10 Aug 2012 و ساعت 12 PM |
>

يكي از مراجع مهم جوشكاري كه بوفور مورد استفاده مهندسان و بازرسان جوش است هندبوكجوشكاري كلد و فلزات نامشابه جوشكاري موسسه جوشكاري آمريكا (AWS) مي باشد. فصل ششم از اين هندبوك به جوشكاري كلد (Clad) و فلزات نامشابه اختصاص دارد.

در بخش ابتدايي اين هندبوك اصول و مباني اوليه جوشكاري فلزات نامشابه و فاكتورهاي اساسي در جوشكاري آنها شامل فلز جوش، تاثير آلياژها و ميزان رقت، محدوده دمايي ذوب، هدايت گرمايي، انبساط حرارتي، پيش گرمي و پس گرمي و ديگر فاكتورها همچون تاثيرات مغناطيسي و طراحي اتصال توضيح داده شده است.

 

>>> به ادامه مطلب رجوع نمائید.

با تشکر از "سایت مرجع بازرسی فنی و کنترل کیفیت"


برچسب‌ها: دانلود هندبوك كلد و فلزات نامشابه AWS
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 4 Aug 2012 و ساعت 6 PM |
>

خواندن و درك كدها و استانداردها (يا مشخصات فني) به زبان انگليسي بدون داشتن درك صحيحي از واژگان و تعاريف اصلي و متداول در استانداردها كار آساني نيست.

فهميدن اين واژگان به قدري در درك استاندارد و در نهايت بكار بستن آن در پروژه ها مهم و پر اهميت است كه ناديده گرفتن آن در بسياري اوقات مي تواند صدماتي را چه از لحاظ كيفيت و چه از لحاظ قراردادي به پروژه وارد سازد.

متداول ترين اين واژگان افعال كمكي (معين) همچون shall، should، may و يا استفاده از افعالي همچون proffered، required و recommended مي باشد.

با تشکر از "سایت مرجع بازرسی فنی و کنترل کیفیت"


برچسب‌ها: واژگان مهم و متداول در استانداردها
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 4 Aug 2012 و ساعت 5 PM |
>

سازمان استاندارد ملي ايران (سازمان استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران) يا ISIRI به عنوان تنها مرجعسازمان ملی استاندارد ایران رسمي تعيين، تدوين و نشر استانداردهاي ملي (رسمي) در كشور مي باشد كه استانداردهاي مختلفي در حوزه هاي متفاوت را با كمك كارشناسان آن سازمان، صاحب نظران مراكز و موسسات علمي، پژوهشي، توليدي و اقتصادي تهيه و منتشر مي نمايد.

اين سازمان از اعضاي اصلي سازمان بين المللي استاندارد (ايزو)، كميسيون بين المللي برق و الكتروتكنيك (IEC) و سازمان بين المللي اندازه شناسي قانوني (OIML) است.

>>> جهت دانلود تمامی استانداردها مربوطه به این بخش به ادامه مطلب رجوع نمائید.

با تشکر از "سایت مرجع بازرسی فنی و کنترل کیفیت"


برچسب‌ها: استانداردهاي سازمان ملي استاندارد ايران
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 4 Aug 2012 و ساعت 5 PM |
>

استانداردهاي شركت گاز ايران كه به اختصار IGS ناميده مي شوند در چندين بخش (شامل اقلاماستانداردهاي گاز ايران گازرساني و خطوط انتقال، اجناس پلي اتيلن، پوشش وحفاظت اززنگ، ابزاردقيق، اندازه گيري وكنترل، موادشيميايي، اقلام برقي، اقلام مخابرات، تجهيزات ايمني، تجهيزات فرآيندي و نقشه هاي اجرايي) تهيه و تصويب شده اند كه در پروژه هايي كه شركت گاز ايران بعنوان كارفرماي پروژه مي باشد معمولا اين استانداردها در قرارداد، بعنوان مرجع لحاظ مي شوند و لذا در فرايندهاي مهندسي، خريد و ساخت و در نهايت بازرسي اقلام بايستي به اين استانداردها توجه خاصي نمود.

>>> جهت دانلود تمامی استانداردها مربوطه به این بخش به ادامه مطلب رجوع نمائید.

با تشکر از "سایت مرجع بازرسی فنی و کنترل کیفیت"


برچسب‌ها: استانداردهاي نفت و گاز ايران | IGS, IPS
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 4 Aug 2012 و ساعت 5 PM |
>

استاندارد ISO 5817:2007 با عنوان جوشكاري ذوبي – اتصالات جوشكاري در فولاد، نيكل، تيتانيوم و آلياژهاي آنها (به جز جوشكاري ليزري يا الكتروني) – سطوح كيفيت براي ناپيوستگي هاي جوش يك استاندارد بين المللي است كه ابعاد ناپيوستگي هايي كه نوعا در فرايند ساخت رخ مي دهند را تعريف مي نمايد. اين استاندارد را مي توان براي توليد اتصالات جوشكاري در يك سيستم كيفيت بكار گرفت.

اين استاندارد مقادير ابعادي ناپيوستگي ها را در سه دسته تقسيم بندي نموده است كه براي هر كاربرد خاصي مي توان يكي از اين دسته ها را انتخاب نمود. پيش از ساخت (ترجيحا پيش از عقد قرارداد يا در مرحله پيشنهاد) بايستي سطح كيفيت بر اساس يكي از اين دسته ها انتخاب شود.

>>> جهت دانلود تمامی استانداردها مربوطه به این بخش به ادامه مطلب رجوع نمائید.

با تشکر از "سایت مرجع بازرسی فنی و کنترل کیفیت"


 


برچسب‌ها: استاندارد ISO 5817, 2007 با عنوان جوشكاري ذوبي
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 4 Aug 2012 و ساعت 5 PM |
>

استاندارد ISO 3834 الزامات كيفيتي جوشكاري ذوبي مواد فلزي را در شش بخش شامل مي شود. اينايزو 3834 استاندارد اجباري جوشكاري استاندارد اخيرا توسط شوراي عالي استاندارد بعنوان استاندارد اجباري بمنظور جوشكاري هاي مورد استفاده در كارگاه هاي ساخت و نصب مورد تصويب قرار گرفت.

استاندارد ايزو 3834 كه توسط سازمان ملي استاندارد ايران نيز در 6 مجلد ترجمه و منتشر شده است در سه سطح الزامات كيفيت جوشكاري را بيان مي نمايد. اين سه سطح شامل 2-3834، 3-3834 و 4-3834 مي باشد كه سخت گيرانه ترين اين الزامات استاندارد 2-3834 است و به ترتيب الزامات آن در استانداردهاي 3-3834 و 4-3834 ساده تر مي شود.

>>> جهت دانلود تمامی استانداردها به ادامه مطلب رجوع نمائید.

با تشکر از "سایت مرجع بازرسی فنی و کنترل کیفیت"


برچسب‌ها: استاندارد ISO 3834 الزامات كيفيتي جوشكاري ذوبي موا
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 4 Aug 2012 و ساعت 5 PM |
>

بازرسي جوش API 577راهنماي كاربردي API 577 بعنوان يكي از مراجع اصلي در استانداردهاي API همچون API 510 ، API 570 ، API 653 و API 582 است كه بعنوان مرجع بازرسي جوش در ساخت و تعمير تجهيزات و لوله كشي پالايشگاه ها و پتروشيمي ها قابل استفاده است. يادگيري اين استاندارد بعنوان راهنما براي شركت كنندگان در دوره هاي بازرسي مخازن تحت فشار در دوره بهره برداري (API 510) و بازرسي لوله كشي (API 570) الزامي است.

اين استاندارد راهنما شامل يازده فصل بشرح زير است:

>>> به ادامه مطلب رجوع نمائید.

با تشکر از "سایت مرجع بازرسی فنی و کنترل کیفیت"


برچسب‌ها: راهنماي كاربردي API 577
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 4 Aug 2012 و ساعت 5 PM |
>

دانلود رایگان مجموعه تمام فونتهای فارسی اتوکد

به حجم 7.2 مگابایت

در فرمت فشرده (exe)

لینک دانلود :

http://sarironline.persiangig.com/Software/AutoCAD Farsi Font Collection_sarironline.ir.exe

باتشکر از وبلاگ "مهندسی عمران راه و ساختمان"


برچسب‌ها: دانلود رایگان مجموعه تمام فونتهای فارسی اتوکد
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 3 Aug 2012 و ساعت 7 PM |
>

Welding
Inspection
Handbook

Third Edition
2000
Prepared by
AWS Committee on Methods of Inspection
Under the Direction of
AWS Technical Activities Committee
Approved by
AWS Board of Directors

Welding Inspection Handbook

"برای دانلود کتاب اینجا کلیک کنید"

باتشکر از وبلاگ " سایت تخصصی رشته مهندسی و علم مواد "


برچسب‌ها: هندبوک بازرسی جوش, Welding Inspection Handbook
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 2 Aug 2012 و ساعت 7 PM |
>

با سلام

یک نرم افزار فوق العاده به صورت انلاین جهت نمودار

 

(دیاگرام)  آهن - کربن

 

جهت مشاهده نرم افزار  اینجا  کلیک کنید.


برچسب‌ها: نرم افزار, آهن, کربن, نمودار
ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Mon 25 Apr 2011 و ساعت 6 PM |
>

استاندارد1104 API

آماده سازی لوله های فولادی قبل از عملیات جوشکاری

این دستورالعمل مربوط به عملیات بازرسی ، تمیز کاری ، برش و خمکاری لوله های فولادی قبل از جوشکاری میباشد .

جهت گرفتن کلمه عبور برای خواندن این پست خبر نامه وبلاگ باید عضو شوید                  

+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Mon 22 Mar 2010 و ساعت 11 PM |
>
 

به نام خداوند بخشنده و مهربان

 

استانداردهای ملی زیر توسط کمیته استاندارد و سیستم های کیفیت انجمن جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب ایران تدوین و توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران  منتشر گردیده است.

جهت دریافت فایل استانداردهای مربوطه از لینک های ارائه شده استفاده فرمائید.

 

 

 

 

 

 

 

جوشکاری-  اتصالات جوش قوسی آلومینیوم و آلیاژهای آن-سطوح کیفیت برای نواقص

http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=11856

 

آزمایش غیرمخرب- راهنمائی هایی برای سازمان آموزش دهنده کارکنان آزمایش غیرمخرب

http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=11854

 

جوشکاری-  راهنمائی هایی برای سیستم گروه بندی مواد فلزی

http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=11852

 

جوشکاری- اتصالات جوش ذوبی فولاد،نیکل، تیتانیوم و آلیاژهای آنها(جوشکاری پرتوئی مستثنی شده است)-سطوح کیفیت برای نواقص

http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=11851

 

الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی مواد فلزی قسمت ششم:راهنمائی هایی برای استقرار استاندارد ایران ایزو 3834

http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-6

 

 

 

 

                         لطفا این اطلاعات را در اختیار علاقمندان قرار دهید.

                          دبیرخانه کمیته استاندارد و سیستم های کیفیت

              انجمن جوشکاری و آزمایش های غیر مخرب ایران

 


+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Thu 10 Dec 2009 و ساعت 2 PM |
>
                                                            با سلام

امروز ایمیل هامو چک میکردم که یکی از دوستان بزرگوار استاندارد API سال 2005 رو برام ارسال کرده بودند

من هم حیفم اومد  اونو دراختیار شما قرار ندم لذا هر کسی این استاندارد رو میخواد روی لینک زیر کلیک کنه

 

                                               دانلود استاندارد API 2005

           باتشکر از دوست خوبم حمید رضا مهدویان

+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Sat 22 Nov 2008 و ساعت 11 AM |
>
                      هدیه ما به کاربران گرامی دانلود رایگان استاندارد ASME SEC IX 2007
 
 
 همانطور که می دانید استاندارد ASME SEC IX با عنوان Welding and Brazing Qualifications یکی از استانداردهای متداول در ساخت ظروف تحت فشار می باشد که اکثر کارشناسان جوشکاری بخصوص بازرسان به آن مراجعه می نمایند.

در ویرایش سال ۲۰۰۷ این استاندارد اولین تغییری که به چشم می خورد جلد آن است که با ویرایش های قبلی فرق می کند و شاید احساس کنید محتوای آن نیز همچون جلد آن تغییر کرده ولی پس از مطالعه گذرای آن متوجه خواهید شد که تغییرات چندانی نکرده است.

مشخصات فایل : ۳۳۰ صفحه- با فرمت PDF - با قابلیت جستجو-Bookmarked

استاندارد ASME SEC IX 2007

رمز عبور:rezazade

لینک::دانلود استاندارد ASME SEC IX 2007

ضمنا از تمام دوستانی که لطف نمودند و مرا با ارسال نظراتشان خرسند نمودند کمال سپاسگذاری دارم.

                           

+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Wed 27 Aug 2008 و ساعت 7 PM |
>
جهت مشاهده استاندارها روی ادامه مطالب کلیک کنید


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 14 Mar 2008 و ساعت 1 PM |
>

for welding consumables designations for manual electrodes (AWS A5.1 and A5.5)

 

1.The prefix “E” designates arc-welding electrode.

2.The first two digits of four –digit numbers and the first three digits of five-digit numbers indicate minimum tensile strength.

     E60XX:60,000 psi Minimum Tensile Strength

     E70XX:70,000 psi Minimum Tensile Strength

     E110XX:110,000 psi Minimum Tensile Strength

3.The next –to-last digit indicates position:

EXX0X, EXX1X: All positions

EXX2X: Flat position and horizontal fillets

4.The suffix (Example: EXXX-A1) indicates the approximate alloy in the weld deposit


ادامه مطلب
+ نوشته شده توسط گروه مهندسی در Fri 14 Mar 2008 و ساعت 1 PM |


Powered By
BLOGFA.COM


جهت عضویت در کادر اول نام خود و در کادر دوم ایمیل خود را وارد نمائید و سپس گزینه ارسال به خبر نامه را کلیک نمائید





Powered by WebGozar